راه‌اندازی خط تولید خودکار پنل خورشیدی
به گزارش مرکز ارتباطات و اطلاع‌رسانی معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان ریاست جمهوری، حمیدرضا عرب تربتی، مدیرعامل شرکت یکتا کارآمدان توسعه آریا در توضیح خط تولید ساخته شده در این شرکت گفت: در این دستگاه از فناوری‌های مختلفی شامل کنترل یکپارچه دستگاه توسط PLC1200 زیمنس، سنجش دما توسط سنسورهای پلاتینیوم PT100، ایجاد مکش بستر توسط ساید چنل دبی بالا، ایجاد مکش موضعی جهت برداشتن سلول های خورشیدی توسط شیر های ونتوری FESTO، سازه آلومینیوم مهندسی، ایجاد حرکات خطی و دورانی توسط سه سرو موتور، اکچویتورهای خطی و دورانی پنوماتیک برای موقعیت های Pick & Place، ایجاد حرارت بستر و کنترل درجه حرارت توسط المنت های الکتریکی و کنترل توسط PLC، ایجاد حرارت سطح ویفر توسط IR Lamps با کنترل توسط پاور کنترلر و سامانه‌های LM Guide برای تسهیل موقعیت‌دهی‌های تکرار پذیر و دقیق استفاده شده است.
وی به کار بردن ماژول لحیم مادون قرمز – که با تشکیل یک تیم تخصصی و انجام، ثبت و پایش بیش از 500 تست پارامتر های لحیم به نتیجه رسیده – و استفاده حداکثری از قابلیت های صنایع داخلی در ساخت این خط تولید به طوری که تعداد زیادی از قطعات به کار رفته در دستگاه از جمله الکتروموتورهای سه فاز و گیربکسهای حلزونی در ماژول ریبون بازکن و جک‌های ماژول رشته بردار ساخت شرکتهای داخلی هستند را از ویژگی‌های این دستاورد دانش بنیان عنوان کرد و گفت: پیچیدگی و چالش اصلی در ساخت این دستگاه، ناحیه سلول‌گذاری همراه با برش پرس و موقعیت دهی ریبون های مس با روکش قلع توسط گریپرهای پنوماتیک و در نهایت پرس و لحیم مجموعه با دقت 0.1 میلیمتر بود.
مدیرعامل شرکت یکتا کارآمدان توسعه آریا تصریح کرد: این خط که به سفارش یک صنعت داخلی طراحی و ساخته شده با قابلیت لحیم خودکار 600 سلول بر ساعت علاوه بر افزایش کیفیت و سرعت تولید، هشت نفر اپراتور در شیفت برای کارفرما صرفه جویی کرده که منجر به افزایش توان رقابتی این صنعت داخلی شده است.
عرب تربتی در رابطه با محصولات تولید شده در این مجموعه گفت: «این مجموعه به‌طور واقعی از سال ۱۳۹۷ از دوستانی که فقط آن را به ثبت رسانده بودند، خریداری شد و فعالیت خود را آغاز کرد. تمرکز ما بر روی حل مسائل خطوط تولید بود و با توجه به تجربیات پیشین بنده در حوزه خودروسازی و برادرم در حوزه کامپیوتر، شروع به بازاریابی کرده و اعلام کردیم که طراحی خط تولید را انجام می‌دهیم. درواقع سازمان‌هایی که نیاز به خط تولید جدید یا بهسازی در خطوط تولید خود دارند، با ما مرتبط می‌شوند تا ارزیابی کاملی بر روی این موضوع انجام دهیم و اگر تولید جدیدی نیاز داشته باشند، خط تولید جدید برای آنها طراحی کرده و آنچه نیاز باشد بسازیم. در غیر این صورت آن را مطابق مشخصات فنی از داخل و خارج کشور تأمین می‌کنیم، اما به طور کلی تخصص ما در طراحی خطوط تولید خاص است.»
این فعال حوزه فناوری همچنین در توضیح نقطه تمایز این شرکت با سایر شرکت‌هایی که فعالیت مشابه دارند، افزود: «توانایی حل مسئله ما خیلی بالاست، در واقع مسائلی را که مطرح می‌شود، بسیار خوب و به صورت استاندارد برای تیم پروژه تعریف و آن را حل می‌کنیم. توانایی بالای حل مسئله و برون‌سپاری اجزای آن مسئله یا خط تولید از ویژگی‌های مثبت مجموعه ماست؛ به شکلی که ما در یکی از پروژه‌های تحت نظارت خود ۱۷۰ پیمانکار برای انجام کار داشتیم و در پروژه دیگری نیز ۱۵۰ پیمانکار داشته‌ایم که با پروژه قبل در ۵۰ نفر اشتراک داشتند و باقی افراد جدید بودند.»
وی همچنین در مورد میزان اشتغالزایی مجموعه تحت مدیریت خود، تصریح کرد: «به صورت مستقیم هفت نفر همکار و به طور غیرمستقیم تعداد زیادی پیمانکار اعم از شرکتهای ماشین‌کاری و تراشکاری تا تیم‌های الکتریکال و برنامه‌ریز با این مجموعه همکاری دارند.»
