امروزه فلزات مختلفی به طرق گوناگون در ساختمانها به کار میروند و به همین دلیل، مسئله خوردگی در ساختمانها گسترده وسیعی را در برمیگیرد، در خوردگیهای رایج ساختمانی، غالباً یک نوع فلز به همراه آبی که کمی نمک در خود حل کرده( بهعنوان الکترونیک) دخالت دارند. خوردگی گاهی در حضور اکسیژن با آب خالص صورت میپذیرد که در چنین مواردی، اکسیژن با هیدروژنی که در کاند تولید میشود ترکیبشده و به واکنش اجازه تداوم میدهد. همچنین عوامل دیگر ازجمله باکتریهای خاص موجود در خاک که هیدروژن را جذب میکنند نیز ممکن است بهعنوان عوامل دیولاریزه کننده عمل کرده و باعث پیشرفت واکنش خوردگی شوند.
نیروی محرکه لازم برای انجام واکنشهای خوردگی، ناشی از انرژی شیمیایی است مهمترین عواملی که در واکنشهای خوردگی دخالت مؤثر دارند عبارتاند از درجه حرارت، فشار، سرعت، اختلاف پتانسیل، زمان، عملیات حرارتی، تنش، تشعشع، خواص فلزی، شرایط سطحی، ناخالصی محیطی و عواملی نظیر اختلاف دمیدگی (هوادهی) در سطوح مجاور با الکترولیتها و اختلاف غلظت و PH در نقاط مختلف از سطح فلزی که در محیط خورنده قرارگرفته که این عوامل سبب ایجاد مناطق آندی و کاتدی میشوند.
همچنین اثرات بیولوژیکی ماکرو ارگانیزمها یا میکرو ارگانیزمها در خوردگی و صدمات و خطرات آنها آشکارشده است. خوردگی موجب زیانهای مستقیم و غیرمستقیم نظیر تغییر در طراحی، کاهش بازده، آلودگی و اتلاف محصولات، توقف دستگاهها و واحدهای عملیاتی و هزینههای بیشتر تعمیرات و نگهداری میشود
فنآوری ضد رسوب الکترونیکی
داوود صفایی مدیرعامل شرکت فناور به رشد با اشاره به اهمیت مقابله به معضل خوردگی و زنگزدگی فلزات در تاسیسات ساختمانی گفت: نیمی از موارد حوادث بویلر که منجر به خروج آن از مدار میشود مربوط به خوردگی سمت آب است و رسوبگذاری از سمت داخل علاوه بر کاهش بازده بویلر باعث فعال شدن مکانیزم های مختلف خوردگی میشود. تنها عاملی که سبب محافظت لولههای واتروال از سمت آب میشود تشکیل لایهنازک مگنتیت است.
این فعال حوزه فناور با اشاره به دیگر معایب معضل خوردگی فلزات در تاسیسات ساختمانی گفت: در موقع بروز اینگونه حوادث باید دیگ بخار بهصورت اضطراری متوقف و تعمیر شود. معایب خوردگی فلز در محیط کاری نیز مضاف بر خرابیهای فوق است برای توقف خنک کردن و رفع عیب قسمت معیوب، انجام تعمیرات و راهاندازی مجدد دیگ بخار نیاز بهدقت قابلملاحظهای دارد.
وی در ادامه افزود: هرقدر که قدرت تولیدی واحد بیشتر باشد به همان نسبت توقف خارج از برنامهای آن زیان اقتصادی بیشتری را در بردارد. برای اینکه از توقفهای اضطراری دیگهای بخار بنا به دلایل فوق جلوگیری شود، بدیهی است شرایطی را باید به وجود آورد که باعث جلوگیری از تشکیل رسوبات و نیز خوردگی فلزات شود.
صفایی گفت: رسوباتی که بر روی سطوح حرارتی تولید بخار به وجود میآیند ازنظر ترکیب شیمیایی و فازی و همچنین ساختار خود کاملاً متفاوتاند. اکثر رسوبات، دارای قابلیت کم هدایت گرما هستند و کموبیش به طرز محکمی به سطح فلز میچسبند. درصورتیکه تجمع رسوبات بر روی جداره لولهها به چند صدم میلیمتر برسد دمای جداره از حد مجاز برای فولاد کربنیزه، حد مجاز 500 درجه سانتیگراد است بالاتر رفته و این امر موجب کاهش استحکام آن و تشدید روند خوردگی میشود.
این فعال حوزه فناوری با اشاره به دست یابی به فن آوری ضد رسوب الکترونیکی در کشور بیان کرد: این روش با ایجاد میدان انرژی نوسانی با استفاده از امواج رادیویی کمبسامد و با شکل امواج مربعی که فرکانس آن بین 1500 تا 120،000 بار در ثانیه مولکولهای آب را به ارتعاش درمیآورد، ساختار بلوری و منظم کلسیم و منیزیم دچار تغییرات شده و " کلسیت " به "آراگونیت" تبدیل میشود. آراگونیت گونهای از کربنات کلسیم است که در محلول به حالت معلق باقی میماند و به سطح لولهها و مخازن نمیچسبد.