کسب دانش فنی تولید الیاف بازالت
علاوه بر آثار زیست‌محیطی مخرب این محصول، نقش آن بر سلامت انسان هم زیر سؤال رفته است. از دهه ۱۹۹۰ میلادی به بعد، سرطان‌زا بودن پشم‌شیشه، ایجاد حساسیت پوستی، ایجاد مشکلات تنفسی و موارد بسیار دیگری مطرح شد. هرچند بیشتر این ادعاها رد شدند، زمینه برای ورود یک جایگزین بی‌دردسرتر بسیار ارزان‌تر فراهم شد، این محصول جایگزین، «الیاف بازالت» است. الیاف بازالت در تجارت الیاف صنعتی- معدنی بین ۲ دسته الیاف شیشه‌ای مخصوص و الیاف کربن قرار می‌گیرد. تولید تجاری این الیاف ابتدا در روسیه و اوکراین آغاز شد ولی در سال‌های اخیر قیمت‌های رقابتی الیاف بازالت همراه با خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی مطلوب آن‌ها نظر شرکت‌های تولیدکننده الیاف و مؤسسات تحقیقاتی اروپایی را به خود جلب کرده است.
الیاف شیشه و کربن در صنعت به‌صورت متداول مورداستفاده قرار می‌گرفت. الیاف بازالت با وجود مشابهت بسیار با الیاف شیشه و حتی مشابهت فرآیند تولیدی، ویژگی‌های مقاومتی بهتری نسبت به آن دارد. الیاف بازالت برخلاف الیاف شیشه در مقابل محیط قلیایی، مواد اسیدی و نمکی بسیار مقاوم است و به همین خاطر در بتن، پل‌ها و سازه‌های دریایی کاربرد وسیعی دارد
.
در مقایسه با الیاف کربن و آرامید (الیاف مصنوعی)، الیاف بازالت در بازه دمایی وسیع‌تری (۲۶۹- تا ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد) کاربرد دارد و در برابر اکسیداسیون، تشعشع، تراکم و نیروهای برشی بسیار مقاوم‌تر است. از طرفی ضخامت الیاف بازالت بین ۹ تا ۱۳ میکرون است. حداقل حد زیستی و زیست‌محیطی تعریف‌شده مجاز در استفاده از الیاف برای ساخت ورق‌های بتنی تقویت‌شده با الیاف، ۵ میکرون است و بنابراین الیاف بازالت به‌عنوان جایگزین مطلوبی برای آزبست در ورق‌های سیمانی مسلح شده است.
الیاف بازالتی (آتش‌فشانی) علاوه بر اینکه عملکرد بهتری نسبت به الیاف شیشه در استحکام، تحمل دما، دوام و مقاومت در برابر پرتوی فروسرخ دارند، جایگزین مناسبی نیز به لحاظ اقتصادی برای این الیاف محسوب می‌شوند. الیاف بازالت ویژگی‌های کشساني فوق‌العاده‌ای (مدول کششي يا مدول يانگ بالا) دارند و جايگزين بی‌نقصی براي الياف کربن و آراميد در بسياري از کاربردها محسوب می‌شوند. رشته‌های تهیه‌شده از صخره‌های آتش‌فشانی کاملاً خنثي هستند، تهديد زیست‌محیطی ندارند و به‌راحتی در انواع رزین‌ها و پلاستیک‌های صنعتي به کار گرفته می‌شوند. اين الياف نيازهاي بازار جهاني مواد تقویت‌شده و محصولات کامپوزيتي پيشرفته را برآورد ساخته است و می‌توانند در شاخه‌های گوناگون صنعت ازجمله هوافضا/ هوانوردي، خودرو، عمران، ساخت‌وسازهای زيرزميني، جاده، لوله و تأسيسات، تجهيزات مقاوم در برابر خوردگي، دريايي، امنيتي و دفاعي، ساخت‌وسازهای دريايي، عايق سازي و… به کار گرفته شوند.
ایران ذخایر بازالت زیادی دارد اما هنوز از آن‌ها بهره‌برداری نشده است و چندین سال است که کشورهای جهان شروع به تولید الیاف بازالت کرده‌اند اما ایران از قافله جهانی تولید این الیاف عقب افتاده است. درحالی‌که در کشور عزیزمان منابع زیاد بازالت را می‌توان مشاهده کرد؛ منابعی که می‌توانند ثروت‌های قابل‌توجهی برای کشور به همراه داشته باشند.
همچنین بهره‌برداری از منابع بازالت و تولید الیاف از آن، نیاز به سرمایه‌گذاری سنگینی ندارد. برآورد می‌شود که برای ساخت یک کارخانه تولید الیاف بازالت که ظرفیت تولید ۲۰ تا ۲۵ هزار تن در سال داشته باشد، تنها حدود ۱۵ تا ۲۰ میلیارد تومان سرمایه نیاز است.
ازاین‌رو یک شرکت بزرگ عمرانی تمایل دارد در زمینه کسب دانش فنی و تولید الیاف بازالت با دارندگان این فناوری تعامل و همکاری نماید. همچنین باید اشاره داشت که هدف این شرکت عمرانی از کسب دانش فنی الیاف بازالت، تولید میلگرد بازالت است، لذا این الیاف باید قابلیت به‌کارگیری در تولید میلگرد بازالت را داشته باشند.
در حال حاضر در کشورهای پیشرفته، تکنولوژی تولید این میلگردها موجود است و در ایران نیز معادن سنگ بازالت، بسیار زیاد است پس باید بتوان از منابع فراوان و غنی سنگ بازالتی در ایران، ازجمله انواع گوناگون روینگ، الیاف سوزنی و رشته‌های تابیده بازالت، در تولید الیاف بازالت بهره جست تا در صورت تولید این نوع میلگردها، ضمن تنوع در بازار مصالح، هزینه‌های ساخت نیز کاهش پیدا کند.
برای اطلاعات بیشتر از این طرح با مدیر پروژه حمید احمری و با شماره 02188359612-02188359482 یا پست الکترونیک proposal@boomerangtt.com تماس حاصل نمایید.
No tags for this post.
